Seguimiento en tiempo real
Las etiquetas inteligentes, los códigos de barras/RFID y la IoT permiten el seguimiento en tiempo real de los movimientos de materiales, lo que aumenta la precisión del inventario.
Trazabilidad del material desde el suministro hasta el envío, visibilidad en tiempo real y soporte de decisiones autónomo: una solución integrada de la Industria 4.0 que aumenta la eficiencia de la producción y reduce los costos.

Los materiales, equipos y procesos se rastrean en una única plataforma, desde la adquisición hasta el envío. Con datos en tiempo real, inteligencia artificial e IoT, su producción está bajo control en todo momento.
Las etiquetas inteligentes, los códigos de barras/RFID y la IoT permiten el seguimiento en tiempo real de los movimientos de materiales, lo que aumenta la precisión del inventario.
Se predicen los niveles de existencias y la congestión de las tuberías, se detectan anomalías y se activan acciones automatizadas.
Trazabilidad completa desde el insumo inicial hasta el producto final; los procesos de calidad se ejecutan sin problemas y se vuelven auditables y reportables.
Con un modelo de datos centralizado y consultas rápidas, los informes de KPI/SLA para cada etapa se realizan desde un único panel.
La misma infraestructura jerárquica en todos los módulos: Unidad & Personal & Junta Directiva & Plan de Archivo Estándar & Gestión de Legislación.
Explora el alcance abriendo los siguientes encabezados.
La IoT y la inteligencia artificial permiten el monitoreo de extremo a extremo de materiales, equipos y procesos en instalaciones de fabricación, optimizando la eficiencia, los costos y la calidad.
Etiquetas inteligentes, códigos de barras/RFID y sensores para seguimiento de movimiento y estado; garantizando la precisión del inventario.
Previsión de demanda/stock, detección de anomalías, alertas automatizadas y planes de acción.
Adquisiciones → Recepción de insumos → Producción → Calidad → Almacén/Stock → Envío → Mantenimiento e informes
Integración de proveedores, recepción de materiales y etiquetado.
Parámetros de orden de trabajo/proceso; monitoreo del desempeño en tiempo real con datos de IoT.
Controles basados en estaciones, SPC (Special Purpose PC) y gestión de no conformidades.
Actualizaciones automáticas de inventario, recomendaciones de MRP y optimización de la ubicación.
Embalaje, flujo de albarán/factura, trazabilidad del transporte.
Salud presencial, atención predictiva y reducción postural.
Paneles de KPI/SLA: OEE, desperdicio, tiempo de ciclo, rendimiento de entrega.
Los componentes que forman la columna vertebral de la Industria 4.0.
Sensores, RFID, pasarelas y recopilación de datos de campo.
Predicción, detección de anomalías, algoritmos de optimización.
Datos en tiempo real/por lotes, procesamiento de flujo y análisis.
AGV/AMR, brazos robóticos, control de circuito cerrado.
Sistemas ciberfísicos y gemelos digitales.
Abastecimiento flexible, redundancia e integración segura.
Gestión de dispositivos, modelo de datos, capa API.
Prototipado rápido y fabricación de piezas de repuesto.
Paneles de control en vivo, monitoreo de línea, visualizaciones de calidad y más.
Es una instalación de producción autónoma que toma decisiones basadas en datos y se optimiza continuamente con IoT e inteligencia artificial; es el núcleo de la Industria 4.0.
Reduce desperdicios y desechos, disminuye el tiempo de inactividad mediante mantenimiento predictivo y reduce los vínculos de capital mediante el inventario y el equilibrio de línea.
La monitorización remota, los robots autónomos y los sensores de seguridad en los límites y el trabajo eliminan la necesidad de personal en las tareas riesgosas.