Systemy suszenia ziarna • Poziome i pionowe
Poziome i pionowe suszarki do ziarna oferują w pełni zautomatyzowane rozwiązania suszenia, które precyzyjnie kontrolują równowagę wilgotności i są niezwykle energooszczędne.
Przegląd systemów suszenia ziarna
Suszarnie do ziarna poziome i pionowe służą do jednorodnego i kontrolowanego obniżania zawartości wilgoci w pszenicy, kukurydzy, jęczmieniu, słoneczniku i podobnych produktach do docelowego poziomu wilgotności.
Konfiguracja pozioma i pionowa
Opcje suszenia poziomego i pionowego dla różnych wydajności i warunków na miejscu; modułowa konstrukcja dostosowana do istniejących układów obiektów.
Zarządzanie powietrzem w obiegu zamkniętym
Dzięki wentylatorowi wyciągowemu, żaluzjom wlotowym i komorze mieszającej przepływ gorącego powietrza jest precyzyjnie kontrolowany; wilgotne powietrze jest w sposób kontrolowany usuwane i mieszane ze świeżym powietrzem.
Mocne ocynkowane nadwozie
Ocynkowana i stała konstrukcja podstawy; trwała, wymagająca niewielkiej konserwacji konstrukcja obudowy przemysłowej przeznaczona do wymagających warunków terenowych.
Proces sterowany PLC
Dzięki panelowi PLC firmy Siemens możliwe jest monitorowanie i zarządzanie docelowymi wartościami temperatury, przepływu powietrza, przepływu produktu i wilgotności z jednego punktu.
Zasada działania
Kontrolowany cykl przepływu ciepła i powietrza od wentylatora palnika do leja wylotowego produktu.
1. Mieszanina powietrza i gazu
Wentylator palnika miesza świeże powietrze pobierane przez wloty powietrza z gazem z instalacji. Mieszanina jest zapalana przez palnik, wytwarzając kontrolowany strumień gorącego powietrza.
2. Komora spalania i kanał transferowy
Gorące powietrze przepływa przez komorę spalania i jest kierowane z kanału przesyłowego do kanałów powietrznych połączonych z komorą produktu. Geometria kanałów została zoptymalizowana pod kątem równomiernego rozprowadzania ciepła.
3. Pojemnik na produkt i transfer ciepła
Gdy ziarno przemieszcza się przez zasobnik z kontrolowaną prędkością za pomocą wewnętrznej konstrukcji i podpór, uwalnia wilgoć poprzez kontakt z gorącym powietrzem z kanałów powietrznych.
4. Usuwanie i recyrkulacja wilgotnego powietrza
Część ogrzanego powietrza jest usuwana, a część miesza się ze świeżym powietrzem pobieranym przez chłodzące żaluzje i wraca do systemu; dzięki temu poziom wilgotności powietrza jest pod kontrolą.
5. Osiągnięcie docelowej wilgotności
Gdy produkt osiągnie docelowy poziom wilgotności, przechodzi przez mechanizm wyładowczy do leja i opuszcza system. Ilość produktu opuszczającego leja jest monitorowana przez czujniki, a taka sama ilość ziarna jest wprowadzana z powrotem do systemu przez wlot.
6. Pętla ciągła i automatyzacja
Sterownik PLC stale monitoruje proces suszenia za pomocą czujników temperatury, informacji o natężeniu przepływu i informacji zwrotnych o produkcie. W razie potrzeby automatycznie optymalizuje pracę palnika, wentylatora i prędkość podawania.
Suszarnie do ziarna poziome
Rozwiązania do poziomego suszenia przepływowego przeznaczone do zakładów o dużej wydajności i dużych powierzchniach.
Mocne ocynkowane podwozie
Dzięki całkowicie ocynkowanej i solidnej konstrukcji podstawy, jest to gwarancja długotrwałego użytkowania; zewnętrzna izolacja termiczna minimalizuje straty ciepła.
Elastyczne wprowadzanie produktów
System podawania ziarna dostosowany do różnych produktów i warunków produktu (wilgotność, gęstość, struktura ziarna); inteligentne podawanie pracuje synchronicznie z podajnikiem taśmowym.
Przejście jednorodne
Wewnętrzny dach i konstrukcja nośna umożliwiają przepływ wilgotnego ziarna przez zasobnik w postaci granulatu, zapobiegając zatykaniu się kanałów i zapewniając równomierne suszenie.
Łatwość konserwacji
Dzięki klapom serwisowym umożliwiającym dostęp do wentylatora, palnika i kanałów powietrznych, czyszczenie i konserwacja mogą być wykonywane szybko i bezpiecznie.
Suszarnie pionowe do ziarna
Rozwiązania do pionowego suszenia, zwłaszcza te zintegrowane z silosami, z wysoką konstrukcją wieży, która zajmuje mniej miejsca.
Dzięki pionowej konstrukcji przestrzeń na placu budowy została zminimalizowana; kompaktowa struktura do suszenia i przechowywania produktów po suszeniu została stworzona wraz z istniejącymi silosami i liniami przenośnikowymi.
Produkt przesuwa się w dół z kontrolowaną prędkością wzdłuż pionowych kolumn. W każdej warstwie zdefiniowane są strefy gorącego i zimnego powietrza, aby chronić produkt przed nagłym szokiem termicznym.
Dzięki awaryjnym lukom spustowym produkt w zasobnikach można w razie potrzeby opróżnić w sposób kontrolowany, chroniąc w ten sposób bezpieczeństwo systemu i integralność produktu.
Infrastruktura automatyzacji i bezpieczeństwa
Sterowniki PLC, czujniki temperatury, sterowanie palnikiem i systemy pneumatyczne gwarantują bezpieczne suszenie od początku do końca.
Czujniki temperatury i pogody
Czujniki ciepła automatycznie wyłączają układ spalania w przypadku przekroczenia krytycznej temperatury; wentylatory pozostają aktywne, zapewniając bezpieczne chłodzenie.
Sterowanie palnikiem
Palniki marek Elster Krom Schröder lub Dungs utrzymują żądaną temperaturę na stałym poziomie; ich elastyczna konstrukcja pozwala na pracę z LPG, LNG lub gazem ziemnym (NG).
Sterowanie pneumatyczne
Pneumatyczne mechanizmy rozładowcze i żaluzje wentylatora zapobiegają stratom produktu i chronią system przed czynnikami zewnętrznymi.
Panel PLC Siemens
Dostęp do wszystkich wartości przepływu ciepła, przepływu powietrza i temperatury w systemie można uzyskać za pomocą panelu sterowania PLC; można definiować receptury, a także zarządzać alarmami i raportami.
Efektywność energetyczna i koszty operacyjne
Niższe zużycie energii dzięki odzyskowi ciepła, recyrkulacji powietrza i inteligentnemu sterowaniu wentylatorem.
Odzysk ciepła
Część wilgotnego powietrza zostaje usunięta, a pozostała część miesza się ze świeżym powietrzem i wraca do układu; pozwala to ograniczyć zużycie paliwa.
Inteligentne zarządzanie wentylatorem
Wentylatory o dużej wydajności są sterowane tak, aby działać tylko przy wymaganym przepływie, zapobiegając niepotrzebnej cyrkulacji powietrza.
Automatyczna kontrola podawania
Zasobnik zbożowy jest automatycznie napełniany przez podnośnik podający, co zapobiega bezczynności i niepotrzebnemu zużyciu energii.
Izolacja i okładziny zewnętrzne
Zewnętrzna izolacja termiczna i powłoki minimalizują utratę ciepła, co pozwala zaoszczędzić zarówno na paliwie, jak i na kosztach energii elektrycznej.
Galeria linii suszenia ziarna
Obszar wizualny dla poziomych linii suszących, pionowych suszarek wieżowych, zespołów palników i wentylatorów.
Często zadawane pytania
Nadaje się do zbóż takich jak pszenica, kukurydza, jęczmień, ryż, słonecznik, soja i podobne zboża. Receptury dotyczące temperatury i czasu są definiowane zgodnie z charakterystyką produktu.
Suszarki poziome są preferowane w bardziej rozległych obszarach i przy wysokich przepływach, natomiast suszarki pionowe wyróżniają się w miejscach o ograniczonej przestrzeni oraz w rozwiązaniach zintegrowanych z silosami. Wspólnie przeprowadzamy analizę wydajności i rozmieszczenia.
Odzysk ciepła, zamknięty obieg powietrza, inteligentne sterowanie wentylatorami i receptury suszenia zdefiniowane za pomocą sterownika PLC minimalizują zbędne zużycie energii.