Системы сушки зерна • Горизонтальные и вертикальные
Горизонтальные и вертикальные зерносушилки предлагают полностью автоматизированные решения для сушки, которые точно контролируют баланс влажности и отличаются высокой энергоэффективностью.
Обзор систем сушки зерна
Горизонтальные и вертикальные зерносушилки предназначены для равномерного и контролируемого снижения влажности пшеницы, кукурузы, ячменя, подсолнечника и аналогичных продуктов до целевого уровня влажности.
Горизонтальная и вертикальная конфигурация
Варианты горизонтальной и вертикальной сушки для различных объемов и условий площадки; модульная конструкция, подходящая для существующих производственных площадок.
Управление воздушным потоком с замкнутым контуром
Благодаря вытяжному вентилятору, приточным жалюзи и смесительной камере поток горячего воздуха точно контролируется; влажный воздух контролируемым образом выводится и смешивается со свежим воздухом.
Прочный оцинкованный корпус
Оцинкованная и стационарная конструкция основания; долговечная, не требующая сложного обслуживания конструкция промышленного жилого комплекса для сложных полевых условий.
Процесс, управляемый ПЛК
С помощью панели ПЛК на базе Siemens осуществляется мониторинг и управление целевыми показателями температуры, воздушного потока, потока продукта и влажности из одной точки.
Принцип работы
Контролируемый цикл подачи тепла и воздуха от вентилятора горелки к выходному бункеру продукта.
1. Смесь воздуха и газа
Вентилятор горелки смешивает свежий воздух, поступающий через воздухозаборные решетки, с газом из системы. Смесь воспламеняется горелкой, создавая контролируемое количество горячего воздуха.
2. Камера сгорания и перепускной канал
Горячий воздух проходит через камеру сгорания и направляется из передающего канала в воздуховоды, соединенные с камерой сгорания продукта. Геометрия воздуховодов оптимизирована для равномерного распределения тепла.
3. Упаковка продукта и термотрансфер
Благодаря внутренней конструкции и опорам, зерно, перемещаясь через бункер с контролируемой скоростью, выделяет влагу, контактируя с горячим воздухом из воздушных каналов.
4. Удаление и рециркуляция влажного воздуха
Часть нагретого воздуха выводится наружу, а часть смешивается со свежим воздухом, поступающим через охлаждающие жалюзи, и возвращается в систему; это позволяет контролировать уровень влажности воздуха.
5. Достижение целевого уровня влажности
Когда продукт достигает целевого уровня влажности, он проходит через механизм выгрузки в бункер и выходит из системы; количество продукта, выходящего из бункера, контролируется датчиками, и такое же количество зерна подается обратно в систему через входное отверстие.
6. Непрерывный цикл и автоматизация
ПЛК непрерывно контролирует процесс сушки, используя датчики температуры, информацию о расходе и данные о продукте; он автоматически оптимизирует работу горелки, вентилятора и скорость подачи материала по мере необходимости.
Горизонтальные зерносушилки
Решения для горизонтальной сушки, разработанные для высокопроизводительных предприятий и объектов большой площади.
Прочное оцинкованное шасси
Благодаря полностью оцинкованной и прочной конструкции фундамента, обеспечивается длительный срок службы; теплопотери минимизируются за счет внешней теплоизоляции.
Гибкий ввод продукта
Система подачи зерна, подходящая для различных продуктов и условий их хранения (влажность, плотность, структура зерна); интеллектуальная система подачи, работающая синхронно с подающим элеватором.
Однородный переход
Внутренняя крыша и опорная конструкция позволяют влажному зерну проходить через бункер в гранулированном виде, предотвращая засорение каналов и обеспечивая равномерную сушку.
Простота обслуживания
Благодаря сервисным люкам, обеспечивающим доступ к вентилятору, горелке и воздуховодам, процессы очистки и технического обслуживания могут быть выполнены быстро и безопасно.
Вертикальные зерносушилки
Вертикальные сушильные системы, особенно те, которые интегрированы в силосы, с высокой башенной конструкцией, занимающей меньше места.
Благодаря вертикальной конструкции, занимаемая площадь минимизируется; создается компактная структура для сушки и последующей сушки, которая органично сочетается с существующими силосами и конвейерными линиями.
Изделие перемещается вниз с контролируемой скоростью вдоль вертикальных колонн; в каждом слое определены зоны горячего и холодного воздуха для защиты изделия от внезапного термического удара.
Благодаря аварийным разгрузочным люкам, продукт в бункерах может быть контролируемым образом опорожнен при необходимости; при этом обеспечивается безопасность системы и целостность продукта.
Автоматизация и инфраструктура безопасности
ПЛК, датчики температуры, система управления горелкой и пневматические системы обеспечивают безопасную сушку от начала до конца.
Датчики температуры и погоды
При превышении критической температуры датчики температуры автоматически отключают систему сгорания; вентиляторы при этом продолжают работать, обеспечивая безопасное охлаждение.
Управление горелкой
Горелки марок Elster Krom Schröder или Dungs поддерживают заданную температуру на постоянном уровне; их универсальная конструкция позволяет работать на сжиженном нефтяном газе (LPG), сжиженном природном газе (LNG) или природном газе (NG).
Пневматическое управление
Пневматические разгрузочные механизмы и заслонки вентилятора предотвращают потери продукта и защищают систему от внешних воздействий.
Панель управления ПЛК Siemens
Все параметры теплового потока, воздушного потока и температуры в системе доступны через панель управления ПЛК; можно задавать рецепты, управлять аварийными сигналами и отчетами.
Энергоэффективность и эксплуатационные расходы
Снижение энергопотребления за счет рекуперации тепла, рециркуляции воздуха и интеллектуального управления вентилятором.
рекуперация тепла
Часть влажного воздуха выводится наружу, а остальная часть смешивается со свежим воздухом и возвращается в систему; это снижает расход топлива.
Интеллектуальное управление вентиляторами
Вентиляторы большой производительности управляются таким образом, чтобы работать только с требуемой скоростью потока, предотвращая ненужную циркуляцию воздуха.
Автоматическое управление подачей
Подача зерна в бункер осуществляется автоматически с помощью подающего элеватора, что предотвращает холостой ход и излишнее потребление энергии.
Теплоизоляция и наружная облицовка
Внешняя теплоизоляция и покрытия минимизируют потери тепла, что позволяет экономить как на топливе, так и на электроэнергии.
Галерея линий сушки зерна
Визуальное отображение зоны для горизонтальных сушильных линий, вертикальных башенных сушилок, горелок и вентиляторных установок.
Часто задаваемые вопросы
Подходит для таких злаков, как пшеница, кукуруза, ячмень, рис, подсолнечник, соя и аналогичные зерновые. Температурные и временные параметры определяются в соответствии с характеристиками продукта.
Горизонтальные сушилки предпочтительны на больших площадях и при высоких скоростях потока, в то время как вертикальные сушилки выделяются на участках с ограниченным пространством и в решениях, интегрированных с силосами. Мы проводим совместный анализ производительности и компоновки.
Рекуперация тепла, замкнутая система управления воздушным потоком, интеллектуальное управление вентиляторами и рецепты сушки, заданные с помощью ПЛК, минимизируют ненужное энергопотребление.