Sistemi di essiccazione del grano • Orizzontali e verticali
Le macchine per l'essiccazione dei cereali orizzontali e verticali offrono soluzioni di essiccazione completamente automatizzate che controllano con precisione l'equilibrio dell'umidità e sono altamente efficienti dal punto di vista energetico.
Panoramica dei sistemi di essiccazione dei cereali
Gli essiccatori per cereali orizzontali e verticali sono progettati per ridurre il contenuto di umidità di grano, mais, orzo, girasole e prodotti simili al livello di umidità desiderato in modo omogeneo e controllato.
Configurazione orizzontale e verticale
Opzioni di essiccazione orizzontali e verticali per diverse capacità e condizioni del sito; design modulare adatto alle configurazioni degli impianti esistenti.
Gestione dell'aria a circuito chiuso
Grazie alla ventola di scarico, alle feritoie di aspirazione e alla camera di miscelazione, il flusso di aria calda è controllato con precisione; l'aria umida viene espulsa in modo controllato e miscelata con l'aria fresca.
Corpo zincato resistente
Struttura di base fissa e zincata; design di alloggiamento industriale durevole e a bassa manutenzione per condizioni di lavoro impegnative.
Processo controllato da PLC
Grazie al pannello PLC basato su Siemens, gli obiettivi di temperatura, flusso d'aria, flusso del prodotto e umidità vengono monitorati e gestiti da un unico punto.
Principio di funzionamento
Un ciclo controllato di calore e flusso d'aria dalla ventola del bruciatore alla tramoggia di uscita del prodotto.
1. Miscela di aria e gas
Il ventilatore del bruciatore miscela l'aria fresca aspirata dalle prese d'aria con il gas proveniente dal sistema. La miscela viene accesa dal bruciatore, producendo aria calda controllata.
2. Camera di combustione e canale di trasferimento
L'aria calda attraversa la camera di combustione e viene convogliata dal canale di trasferimento ai condotti dell'aria collegati alla camera di produzione. La geometria dei condotti è stata ottimizzata per una distribuzione omogenea del calore.
3. Contenitore del prodotto e trasferimento di calore
Mentre il grano si muove attraverso la tramoggia a velocità controllata grazie alla struttura interna e ai supporti, rilascia la sua umidità entrando in contatto con l'aria calda proveniente dai canali dell'aria.
4. Rimozione e ricircolo dell'aria umida
Una parte dell'aria riscaldata viene espulsa, mentre un'altra parte viene miscelata con aria fresca aspirata attraverso le feritoie di raffreddamento e reimmessa nel sistema; in questo modo si mantiene sotto controllo la saturazione di umidità dell'aria.
5. Raggiungere l'umidità desiderata
Quando il prodotto raggiunge il livello di umidità desiderato, passa attraverso il meccanismo di scarico nella tramoggia ed esce dal sistema; la quantità di prodotto che esce dalla tramoggia è monitorata da sensori e la stessa quantità di grano viene reimmessa nel sistema dall'ingresso.
6. Ciclo continuo e automazione
Il PLC monitora costantemente il processo di essiccazione mediante sensori di temperatura, informazioni sulla portata e feedback sul prodotto; ottimizza automaticamente il bruciatore, la ventola e la velocità di alimentazione secondo necessità.
Essiccatori orizzontali per cereali
Soluzioni di essiccazione a flusso orizzontale progettate per impianti ad alta capacità e siti di grandi dimensioni.
Telaio zincato robusto
Grazie alla sua solida struttura di fondazione completamente zincata e fissa, garantisce un utilizzo duraturo; le perdite di calore sono ridotte al minimo grazie all'isolamento termico esterno.
Inserimento flessibile del prodotto
Sistema di alimentazione dei cereali adatto a diversi prodotti e condizioni di prodotto (umidità, densità, struttura dei cereali); alimentazione intelligente che funziona in sincronia con l'elevatore di alimentazione.
Transizione omogenea
Il tetto interno e la struttura di supporto consentono al grano umido di passare attraverso la tramoggia in forma granulare, evitando ostruzioni nei canali e garantendo un'essiccazione omogenea.
Facilità di manutenzione
Grazie agli sportelli di servizio che consentono l'accesso al ventilatore, al bruciatore e ai condotti dell'aria, le operazioni di pulizia e manutenzione possono essere completate in modo rapido e sicuro.
Essiccatori verticali per cereali
Soluzioni di essiccazione verticale, in particolare quelle integrate nei silos, con una struttura a torre alta che occupa meno spazio.
Grazie alla progettazione verticale, lo spazio in cantiere è ridotto al minimo; insieme ai silos e alle linee di trasporto esistenti, si crea una struttura compatta per l'essiccazione e lo stoccaggio post-essiccazione.
Il prodotto si muove verso il basso a velocità controllata lungo colonne verticali; in ogni strato sono definite zone di aria calda e fredda per proteggere il prodotto da improvvisi shock termici.
Grazie ai portelli di scarico di emergenza, il prodotto nelle tramogge può essere svuotato in modo controllato quando necessario; la sicurezza del sistema e l'integrità del prodotto sono tutelate.
Infrastruttura di automazione e sicurezza
PLC, sensori di temperatura, controllo del bruciatore e sistemi pneumatici garantiscono un'asciugatura sicura dall'inizio alla fine.
Sensori di temperatura e meteo
I sensori termici spengono automaticamente il sistema di combustione in caso di superamento di temperature critiche; le ventole rimangono attive, garantendo un raffreddamento sicuro.
Controllo del bruciatore
I bruciatori di marca Elster Krom Schröder o Dungs mantengono costantemente la temperatura desiderata; il loro design flessibile consente il funzionamento con GPL, GNL o gas naturale (NG).
Controllo pneumatico
I meccanismi di scarico pneumatici e le serrande dei ventilatori impediscono la perdita di prodotto e proteggono il sistema da fattori esterni.
Pannello PLC Siemens
Tutti i valori di flusso di calore, flusso d'aria e temperatura del sistema sono accessibili tramite il pannello di controllo PLC; è possibile definire ricette e gestire allarmi e report.
Efficienza energetica e costi operativi
Minore consumo energetico grazie al recupero del calore, al ricircolo dell'aria e al controllo intelligente della ventola.
Recupero di calore
Una parte dell'aria umida viene espulsa, mentre la restante parte viene miscelata con aria fresca e reimmessa nel sistema; ciò riduce il consumo di carburante.
Gestione intelligente delle ventole
I ventilatori ad alta capacità sono controllati per funzionare solo alla portata richiesta, impedendo una circolazione d'aria non necessaria.
Controllo automatico dell'alimentazione
La tramoggia di stoccaggio del grano viene alimentata automaticamente dall'elevatore di alimentazione, evitando così il funzionamento a vuoto e un inutile consumo di energia.
Isolamento e rivestimento esterno
L'isolamento termico esterno e i rivestimenti riducono al minimo la dispersione di calore, consentendo così di risparmiare sui costi di carburante ed elettricità.
Galleria della linea di essiccazione del grano
Area visiva per linee di essiccazione orizzontali, essiccatori a torre verticali, gruppi bruciatori e ventilatori.
Domande frequenti
Adatto a cereali come grano, mais, orzo, riso, girasole, soia e cereali simili. Le ricette con temperatura e tempo di cottura sono definite in base alle caratteristiche del prodotto.
Gli essiccatori orizzontali sono preferiti in aree più estese e con portate elevate, mentre gli essiccatori verticali sono più adatti in siti con spazio limitato e in soluzioni integrate nei silos. Stiamo conducendo insieme un'analisi di capacità e layout.
Il recupero del calore, la gestione dell'aria a circuito chiuso, il controllo intelligente della ventola e le ricette di essiccazione definite tramite PLC riducono al minimo il consumo energetico non necessario.