Monitoraggio in tempo reale
Tag intelligenti, codici a barre/RFID e IoT consentono il monitoraggio in tempo reale dei movimenti dei materiali, aumentando la precisione dell'inventario.
Fabbriche intelligenti • IoT e intelligenza artificiale
Tracciabilità dei materiali dalla fornitura alla spedizione, visibilità in tempo reale e supporto decisionale autonomo: una soluzione integrata per l'Industria 4.0 che aumenta l'efficienza produttiva e riduce i costi.
60%
Monitoraggio in tempo reale
80%
Aggiornamento automatico delle scorte
Veloce
Rilevamento delle anomalie
Panoramica del modulo Smart Factories
Materiali, attrezzature e processi sono tracciati su un'unica piattaforma, dall'approvvigionamento alla spedizione. Grazie ai dati in tempo reale, all'intelligenza artificiale e all'IoT, la tua produzione è sempre sotto controllo.
Gestione basata sull'intelligenza artificiale
Vengono previsti i livelli di scorta e la congestione delle condutture, vengono rilevate anomalie e vengono attivate azioni automatizzate.
Tracciabilità end-to-end
Tracciabilità completa dall'input iniziale al prodotto finale; i processi di qualità si svolgono senza intoppi, diventando verificabili e rendicontabili.
Database e reporting
Grazie a un modello di dati centralizzato e a query rapide, la reportistica KPI/SLA per ogni fase viene eseguita da un'unica dashboard.
Common Core: Amministrazione del sistema
La stessa infrastruttura gerarchica in tutti i moduli: Unità, Personale, Consiglio di Amministrazione, Piano di archiviazione standard e Gestione della legislazione.
Operazioni unitarie
- Istituzione/Azienda • Ubicazione/Struttura • Edificio • Dipartimento • Immobilizzazioni
- Cliente/Fornitore • Inventario • Logistica/Spedizione • Qualità • Annuncio/Notizia/Evento
Gestione del personale
- Definizioni • Nomine • Incarichi • Informazioni sul lavoro • Stipendio e gestione del tempo • Responsabilità
Consiglio di Amministrazione
- Decisioni • Gruppi decisionali • Implementazione • Organizzazione e rappresentanza
SDP e legislazione
- Argomenti • Codici di corrispondenza • Linee guida • Legislazione/Direttive • Articoli • Applicazioni
Mappa delle capacità delle fabbriche intelligenti
Esplora l'ambito aprendo le seguenti intestazioni.
L'IoT e l'intelligenza artificiale consentono il monitoraggio end-to-end di materiali, attrezzature e processi negli impianti di produzione, ottimizzando efficienza, costi e qualità.
- Tracciabilità dei materiali, risposta in tempo reale.
- Banca dati centrale e reporting
- Vantaggio competitivo e funzionamento sostenibile
Tag intelligenti, codici a barre/RFID e sensori per il monitoraggio del movimento e dello stato; per garantire la precisione dell'inventario.
Previsioni di domanda/scorte, rilevamento di anomalie, avvisi automatici e piani d'azione.
- Gestione della catena di fornitura • Ottimizzazione della linea di produzione • MRP
- Progettazione e ricerca e sviluppo • Lavorare in ambienti pericolosi • Manutenzione predittiva
- Controllo di qualità • Infrastruttura tecnologica • Processo di ricerca e sviluppo
- Riduzione dei costi, aumento della produttività
- Riduzione del tasso di errore e dei tempi di inattività.
- Compatibilità con l'Industria 4.0 e accelerazione della trasformazione digitale.
Flusso di processo end-to-end
Approvvigionamento → Ricezione input → Produzione → Qualità → Magazzino/Scorte → Spedizione → Manutenzione e reporting
Fornitura e input
Integrazione dei fornitori, ricezione dei materiali ed etichettatura.
Linea di produzione
Parametri di processo/ordine di lavoro; monitoraggio delle prestazioni in tempo reale con dati IoT.
Qualità
Controlli basati sulla stazione, SPC (Special Purpose PC) e gestione delle non conformità.
Magazzino e MRP
Aggiornamenti automatici dell'inventario, raccomandazioni MRP e ottimizzazione della posizione.
Spedizione
Imballaggio, flusso di bolle di consegna/fatture, tracciabilità del trasporto.
Manutenzione e previsione
Presenza sanitaria, assistenza predittiva e riduzione della postura.
Segnalazione
Dashboard KPI/SLA: OEE, scarti, tempo di ciclo, prestazioni di consegna.
Tecnologie di base
I componenti che costituiscono la spina dorsale dell'Industria 4.0.
1) IoT
Sensori, RFID, gateway e raccolta dati sul campo.
2) IA/ML
Algoritmi di previsione, rilevamento di anomalie, ottimizzazione.
3) Big Data
Dati in tempo reale/batch, elaborazione di flussi e analisi.
4) Autonomo/Robotico
AGV/AMR, bracci robotici, controllo a circuito chiuso.
5) CPS
Sistemi ciberfisici e gemelli digitali.
6) Nuvola
Approvvigionamento flessibile, ridondanza e integrazione sicura.
7) Piattaforme IIoT
Gestione dei dispositivi, modello di dati, livello API.
8) Stampa 3D
Prototipazione rapida e produzione di pezzi di ricambio.
Galleria
Dashboard in tempo reale, monitoraggio della linea, visualizzazioni della qualità e molto altro.
Domande frequenti
Si tratta di un impianto di produzione autonomo che prende decisioni basate sui dati ed è costantemente ottimizzato con IoT e intelligenza artificiale; è il fulcro dell'Industria 4.0.
Riduce gli sprechi e gli scarti, diminuisce i tempi di fermo grazie alla manutenzione predittiva e riduce i vincoli di capitale grazie al bilanciamento dell'inventario e della linea.
Il monitoraggio remoto, i robot autonomi e i sensori di sicurezza sul lavoro/perimetrale eliminano l'impiego di personale nelle attività rischiose.