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40+ ISO Standardı Desteği

Fabbriche intelligenti • IoT e intelligenza artificiale

Tracciabilità dei materiali dalla fornitura alla spedizione, visibilità in tempo reale e supporto decisionale autonomo: una soluzione integrata per l'Industria 4.0 che aumenta l'efficienza produttiva e riduce i costi.

60%
Monitoraggio in tempo reale
80%
Aggiornamento automatico delle scorte
Veloce
Rilevamento delle anomalie
Pannello di controllo della fabbrica intelligente

Panoramica del modulo Smart Factories

Materiali, attrezzature e processi sono tracciati su un'unica piattaforma, dall'approvvigionamento alla spedizione. Grazie ai dati in tempo reale, all'intelligenza artificiale e all'IoT, la tua produzione è sempre sotto controllo.

Monitoraggio in tempo reale

Tag intelligenti, codici a barre/RFID e IoT consentono il monitoraggio in tempo reale dei movimenti dei materiali, aumentando la precisione dell'inventario.

Gestione basata sull'intelligenza artificiale

Vengono previsti i livelli di scorta e la congestione delle condutture, vengono rilevate anomalie e vengono attivate azioni automatizzate.

Tracciabilità end-to-end

Tracciabilità completa dall'input iniziale al prodotto finale; i processi di qualità si svolgono senza intoppi, diventando verificabili e rendicontabili.

Database e reporting

Grazie a un modello di dati centralizzato e a query rapide, la reportistica KPI/SLA per ogni fase viene eseguita da un'unica dashboard.

Common Core: Amministrazione del sistema

La stessa infrastruttura gerarchica in tutti i moduli: Unità, Personale, Consiglio di Amministrazione, Piano di archiviazione standard e Gestione della legislazione.

Operazioni unitarie

  • Istituzione/Azienda • Ubicazione/Struttura • Edificio • Dipartimento • Immobilizzazioni
  • Cliente/Fornitore • Inventario • Logistica/Spedizione • Qualità • Annuncio/Notizia/Evento

Gestione del personale

  • Definizioni • Nomine • Incarichi • Informazioni sul lavoro • Stipendio e gestione del tempo • Responsabilità

Consiglio di Amministrazione

  • Decisioni • Gruppi decisionali • Implementazione • Organizzazione e rappresentanza

SDP e legislazione

  • Argomenti • Codici di corrispondenza • Linee guida • Legislazione/Direttive • Articoli • Applicazioni

Mappa delle capacità delle fabbriche intelligenti

Esplora l'ambito aprendo le seguenti intestazioni.

L'IoT e l'intelligenza artificiale consentono il monitoraggio end-to-end di materiali, attrezzature e processi negli impianti di produzione, ottimizzando efficienza, costi e qualità.

  • Tracciabilità dei materiali, risposta in tempo reale.
  • Banca dati centrale e reporting
  • Vantaggio competitivo e funzionamento sostenibile

Tag intelligenti, codici a barre/RFID e sensori per il monitoraggio del movimento e dello stato; per garantire la precisione dell'inventario.

Previsioni di domanda/scorte, rilevamento di anomalie, avvisi automatici e piani d'azione.

  • Gestione della catena di fornitura • Ottimizzazione della linea di produzione • MRP
  • Progettazione e ricerca e sviluppo • Lavorare in ambienti pericolosi • Manutenzione predittiva
  • Controllo di qualità • Infrastruttura tecnologica • Processo di ricerca e sviluppo
  • Riduzione dei costi, aumento della produttività
  • Riduzione del tasso di errore e dei tempi di inattività.
  • Compatibilità con l'Industria 4.0 e accelerazione della trasformazione digitale.

Flusso di processo end-to-end

Approvvigionamento → Ricezione input → Produzione → Qualità → Magazzino/Scorte → Spedizione → Manutenzione e reporting

  1. Fornitura e input

    Integrazione dei fornitori, ricezione dei materiali ed etichettatura.

  2. Linea di produzione

    Parametri di processo/ordine di lavoro; monitoraggio delle prestazioni in tempo reale con dati IoT.

  3. Qualità

    Controlli basati sulla stazione, SPC (Special Purpose PC) e gestione delle non conformità.

  4. Magazzino e MRP

    Aggiornamenti automatici dell'inventario, raccomandazioni MRP e ottimizzazione della posizione.

  5. Spedizione

    Imballaggio, flusso di bolle di consegna/fatture, tracciabilità del trasporto.

  6. Manutenzione e previsione

    Presenza sanitaria, assistenza predittiva e riduzione della postura.

  7. Segnalazione

    Dashboard KPI/SLA: OEE, scarti, tempo di ciclo, prestazioni di consegna.

Tecnologie di base

I componenti che costituiscono la spina dorsale dell'Industria 4.0.

1) IoT

Sensori, RFID, gateway e raccolta dati sul campo.

2) IA/ML

Algoritmi di previsione, rilevamento di anomalie, ottimizzazione.

3) Big Data

Dati in tempo reale/batch, elaborazione di flussi e analisi.

4) Autonomo/Robotico

AGV/AMR, bracci robotici, controllo a circuito chiuso.

5) CPS

Sistemi ciberfisici e gemelli digitali.

6) Nuvola

Approvvigionamento flessibile, ridondanza e integrazione sicura.

7) Piattaforme IIoT

Gestione dei dispositivi, modello di dati, livello API.

8) Stampa 3D

Prototipazione rapida e produzione di pezzi di ricambio.

Galleria

Dashboard in tempo reale, monitoraggio della linea, visualizzazioni della qualità e molto altro.

Domande frequenti

Si tratta di un impianto di produzione autonomo che prende decisioni basate sui dati ed è costantemente ottimizzato con IoT e intelligenza artificiale; è il fulcro dell'Industria 4.0.

Riduce gli sprechi e gli scarti, diminuisce i tempi di fermo grazie alla manutenzione predittiva e riduce i vincoli di capitale grazie al bilanciamento dell'inventario e della linea.

Il monitoraggio remoto, i robot autonomi e i sensori di sicurezza sul lavoro/perimetrale eliminano l'impiego di personale nelle attività rischiose.