المصانع الذكية • إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي
إمكانية تتبع المواد من التوريد إلى الشحن، والرؤية في الوقت الفعلي، ودعم اتخاذ القرارات بشكل مستقل: حل متكامل للصناعة 4.0 يزيد من كفاءة الإنتاج ويقلل التكاليف.
نظرة عامة على وحدة المصانع الذكية
تُتابع المواد والمعدات والعمليات على منصة واحدة، بدءًا من التوريد وحتى الشحن. وبفضل البيانات الآنية والذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء، تبقى عملية الإنتاج تحت السيطرة في جميع الأوقات.
التتبع في الوقت الفعلي
تتيح العلامات الذكية والباركود/RFID وإنترنت الأشياء تتبع حركة المواد في الوقت الفعلي، مما يزيد من دقة المخزون.
الإدارة المدعومة بالذكاء الاصطناعي
يتم التنبؤ بمستويات المخزون وازدحام خطوط الأنابيب؛ ويتم اكتشاف الحالات الشاذة وتفعيل الإجراءات الآلية.
إمكانية التتبع من البداية إلى النهاية
إمكانية التتبع الكاملة من المدخلات الأولية إلى المنتج النهائي؛ عمليات الجودة تسير بسلاسة، وتصبح قابلة للتدقيق والإبلاغ.
قواعد البيانات والتقارير
بفضل نموذج البيانات المركزي والاستعلامات السريعة، يتم إعداد تقارير مؤشرات الأداء الرئيسية/اتفاقيات مستوى الخدمة لكل مرحلة من لوحة واحدة.
المعايير الأساسية المشتركة: إدارة النظام
نفس البنية الهرمية عبر جميع الوحدات: إدارة الوحدات والموظفين ومجلس الإدارة وخطة الملفات القياسية وإدارة التشريعات.
عمليات الوحدة
- المؤسسة/الشركة • الموقع/المرفق • المبنى • القسم • الأصول الثابتة
- العميل/المورد • المخزون • الخدمات اللوجستية/الشحن • الجودة • الإعلان/الأخبار/الحدث
إدارة شؤون الموظفين
- التعريفات • التعيينات • المهام • معلومات العمل • الراتب وتسجيل الوقت • المساءلة
مجلس إدارة
- القرارات • مجموعات اتخاذ القرار • التنفيذ • التنظيم والتمثيل
الحزب الديمقراطي الاجتماعي والتشريعات
- المواضيع • رموز المراسلة • الإرشادات • التشريعات/التوجيهات • المواد • التطبيقات
خريطة قدرات المصانع الذكية
استكشف النطاق من خلال فتح العناوين التالية.
تتيح تقنية إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي مراقبة شاملة للمواد والمعدات والعمليات في مرافق التصنيع؛ مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة والتكلفة والجودة.
- إمكانية تتبع المواد، والاستجابة الفورية.
- قاعدة بيانات مركزية وإعداد التقارير
- الميزة التنافسية والتشغيل المستدام
العلامات الذكية، والباركود/RFID، وأجهزة الاستشعار لتتبع الحركة والحالة؛ لضمان دقة المخزون.
التنبؤ بالطلب/المخزون، واكتشاف الحالات الشاذة، والتنبيهات الآلية، وخطط العمل.
- إدارة سلسلة التوريد • تحسين خط الإنتاج • تخطيط متطلبات المواد
- التصميم والبحث والتطوير • العمل في بيئات خطرة • الصيانة التنبؤية
- مراقبة الجودة • البنية التحتية التكنولوجية • عملية البحث والتطوير
- خفض التكاليف، وزيادة الإنتاجية
- انخفاض في معدل الخطأ ووقت التوقف.
- التوافق مع الثورة الصناعية الرابعة وتسريع التحول الرقمي.
تدفق العملية من البداية إلى النهاية
المشتريات ← استلام المدخلات ← الإنتاج ← الجودة ← المستودع/المخزون ← الشحن ← الصيانة والتقارير
الإمداد والمدخلات
تكامل الموردين، واستلام المواد ووضع الملصقات عليها.
خط الإنتاج
معايير أوامر العمل/العمليات؛ مراقبة الأداء في الوقت الفعلي باستخدام بيانات إنترنت الأشياء.
جودة
الضوابط القائمة على المحطة، والتحكم الإحصائي في العمليات (SPC) وإدارة حالات عدم المطابقة.
المستودع ونظام تخطيط موارد التصنيع
تحديثات تلقائية للمخزون، وتوصيات تخطيط متطلبات المواد، وتحسين الموقع.
شحن
التغليف، وتدفق إشعار التسليم/الفاتورة، وإمكانية تتبع النقل.
الصيانة والتنبؤ
الصحة العامة، والرعاية التنبؤية، والحد من مشاكل الوضعية.
إعداد التقارير
لوحات معلومات مؤشرات الأداء الرئيسية/اتفاقيات مستوى الخدمة: فعالية المعدات الإجمالية، الخردة، وقت الدورة، أداء التسليم.
التقنيات الأساسية
المكونات التي تشكل العمود الفقري للصناعة 4.0.
1) إنترنت الأشياء
أجهزة الاستشعار، وتقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID)، والبوابات، وجمع البيانات الميدانية.
2) الذكاء الاصطناعي/التعلم الآلي
خوارزميات التنبؤ، واكتشاف الحالات الشاذة، والتحسين.
3) البيانات الضخمة
البيانات في الوقت الفعلي/البيانات المجمعة، ومعالجة البيانات المتدفقة، والتحليلات.
4) مستقل/روبوتي
AGV/AMR، أذرع روبوتية، تحكم ذو حلقة مغلقة.
5) نظام حماية الطفل
الأنظمة السيبرانية الفيزيائية والتوائم الرقمية.
6) السحابة
مصادر مرنة، وتكرار، وتكامل آمن.
7) منصات إنترنت الأشياء الصناعية
إدارة الأجهزة، نموذج البيانات، طبقة واجهة برمجة التطبيقات (API).
8) الطباعة ثلاثية الأبعاد
التصنيع السريع للنماذج الأولية وقطع الغيار.
معرض
لوحات معلومات مباشرة، ومراقبة الخطوط، وشاشات عرض عالية الجودة، والمزيد.
الأسئلة الشائعة
إنها منشأة إنتاج ذاتية التشغيل تتخذ قرارات قائمة على البيانات ويتم تحسينها باستمرار باستخدام إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي؛ إنها جوهر الصناعة 4.0.
فهو يقلل من النفايات والخردة، ويقلل من وقت التوقف عن العمل من خلال الصيانة التنبؤية، ويقلل من ارتباطات رأس المال من خلال موازنة المخزون وخطوط الإنتاج.
تساهم المراقبة عن بعد والروبوتات المستقلة وأجهزة استشعار السلامة على الحدود/العمل في تقليل الاعتماد على العنصر البشري في المهام الخطرة.