Logiciel de gestion de maintenance et de réparation
Planifiez la maintenance préventive de vos machines et équipements de production, gérez les enregistrements de défauts et mesurez les performances de maintenance.
Les dysfonctionnements inattendus des machines sont la principale cause de pertes de production. Les temps d'arrêt imprévus créent des coûts et perturbent les processus de livraison. Logiciel de gestion de maintenance et de réparation (GMAO) TOKUréduit les dysfonctionnements inattendus jusqu'à 70 % grâce à la planification de la maintenance préventive, à la gestion des ordres de travail et au suivi des pièces de rechange. Mesurez l’efficacité de vos équipements, optimisez vos coûts de maintenance et assurez la continuité de la production grâce au calcul OEE.
Défis actuels
- Dysfonctionnements et temps d’arrêt inattendus de la machine
- Les calendriers de maintenance ne peuvent pas être suivis
- Historique des défauts non enregistré
- Le stock de pièces détachées est hors de contrôle
- Les coûts de maintenance ne peuvent pas être analysés
Solution TOKU
- Calendrier de maintenance préventive périodique
- Bon de travail numérique et affectation du technicien
- Enregistrement et analyse détaillés des défauts
- Intégration du stock de pièces détachées
- Rapport OEE et coûts basé sur la machine
Gestion de la maintenance professionnelle
Entretien préventif
Créez des calendriers d'entretien périodique et recevez des rappels en fonction des heures et des kilomètres.
Gestion des défauts
Enregistrez instantanément les notifications de pannes, hiérarchisez-les et suivez le processus de résolution.
Équipes de maintenance
Affectation des techniciens, bons de travail et gestion des heures de travail.
Des pièces de rechange
Enregistrez les pièces et les coûts utilisés pour la maintenance et suivez les niveaux de stock.
Listes de contrôle
Définir les procédures de maintenance standards et les mettre en œuvre étape par étape.
Calcul du TRG
Mesurer et améliorer l'efficacité des équipements (Disponibilité x Performance x Qualité).
À qui convient-il ?
Le logiciel de GMAO augmente la productivité dans toutes les industries qui utilisent des équipements et des machines.
- Entreprises de production et d'usine
- Entreprises d’énergie et d’infrastructures
- Producteurs d'aliments et de boissons
- Automobile et sous-industrie
- Gestion d'hôpitaux, d'hôtels et d'immeubles
Avantages de la GMAO
Réduction de la posture
Réduisez de 70 % les dysfonctionnements inattendus et assurez la continuité de la production grâce à une maintenance planifiée.
Durée de vie des machines
Prolongez la durée de vie de l’équipement grâce à un entretien régulier. Prolongez de 25%, reportez les frais de rénovation.
Réduction des coûts
20% d'économies sur les coûts de maintenance, stock de pièces détachées optimisé.
Continuité de production
Minimisez les pertes de production et respectez vos engagements de livraison.
Sécurité au travail
Réduisez les risques de sécurité au travail grâce à un entretien et un contrôle réguliers.
Connaissance
Institutionnalisez le savoir-faire en matière de maintenance, réduisez la dépendance à l’égard d’un personnel expérimenté.
Principales fonctionnalités
Gestion des bons de travail
Créer, attribuer, suivre et fermer
Catégories de défauts
Définir le type et le niveau de priorité
Calendrier d'entretien
Rappels périodiques et calendrier
Stock de pièces de rechange
Intégration et suivi des stocks de pièces
Performance des techniciens
Délais de réalisation des travaux et rapports
Analyse des coûts
Suivi des coûts de maintenance basé sur la machine
Application mobile
Notification instantanée des défauts depuis le terrain
Listes de contrôle
Procédures d'entretien standards
Résultats concrets
Les résultats que vous obtiendrez avec le système GMAO
Augmentation du TRS
Amélioration moyenne de 15 à 25 % de l'efficacité des équipements, réduction des temps d'arrêt et performances supérieures.
Économies d'entretien
Réduction des coûts de 20 % en passant de la maintenance réactive à la maintenance préventive.
Zéro accident du travail
Inspection régulière des équipements. Minimiser les risques de sécurité au travail grâce à la maintenance et à la maintenance.
Prévenir les dysfonctionnements avant qu’ils ne surviennent
Êtes-vous prêt à numériser vos processus de maintenance ? Contactez-nous maintenant pour une démo gratuite.