Sistemi di automazione • Soluzioni MCC e PLC-SCADA
Il pannello di controllo MCC e le soluzioni di automazione PLC-SCADA gestiscono tutte le apparecchiature negli impianti di stoccaggio e trasporto dei cereali, dai nastri trasportatori e dagli elevatori ai silos e alle linee di pulizia e essiccazione, da un unico punto, in modo sicuro ed efficiente.
Il cervello della tua struttura: automazione integrata
I sistemi di automazione utilizzati negli impianti OBİAL, con i loro pannelli MCC e l'infrastruttura PLC-SCADA, consentono la gestione sicura, controllata e monitorata di tutte le macchine da un unico centro. Offrono soluzioni scalabili che spaziano da linee semplici e di piccole dimensioni a impianti complessi con più silos e linee.
Integrazione MCC e PLC-SCADA
Il controllo end-to-end è garantito da pannelli MCC controllati manualmente nei sistemi semplici e da soluzioni PLC-SCADA completamente automatizzate negli impianti grandi e complessi.
Riduzione del rischio di errore dell'operatore
Grazie a software progettati specificamente per ogni progetto, i potenziali errori degli operatori vengono prevenuti prima ancora che si verifichino e i processi vengono eseguiti con sequenze e pianificazioni sicure.
Garanzia del marchio
Per quanto riguarda le apparecchiature di commutazione e di automazione vengono utilizzati marchi di alta qualità, rinomati a livello mondiale, come Siemens, Schneider Electric (Telemecanique) e Phoenix Contact.
Resilienza industriale
Realizzato interamente con componenti di livello industriale, è una struttura affidabile e duratura, adatta a condizioni di lavoro difficili, umidità, temperature elevate e ambienti polverosi.
Architettura del sistema
Ogni livello, dal campo all'ufficio centrale, è progettato tenendo a mente la tracciabilità, la sicurezza e la semplicità di servizio.
Livello di campo
- Trasportatori, elevatori, attrezzature per la pulizia, l'essiccazione, silos e altre attrezzature.
- Sensori, finecorsa, sensori di livello, protezioni termiche e di corrente.
- Pulsanti di arresto di emergenza, pannelli operatore sul campo.
Livello di controllo e potenza
- Quadri MCC, interruttori di protezione motore, contattori, avviatori statici/regolatori di velocità.
- Isolamento dai circuiti di alimentazione mediante circuiti di controllo a 24 V.
- Etichettatura chiara dei cavi, disposizione dei terminali e facilità di manutenzione.
Livello di controllo e monitoraggio
- PLC, pannelli operatore HMI, software SCADA
- Visualizzazioni grafiche, diagrammi di processo animati
- Gestione degli allarmi, visualizzazione delle tendenze, report e autorizzazioni utente.
Pannelli di controllo MCC • Controllo manuale e semiautomatico
Nei sistemi di stoccaggio dei cereali con attrezzature più semplici e un numero limitato di componenti, i pannelli MCC garantiscono un funzionamento manuale sicuro, controllato e di facile utilizzo.
Casi d'uso
I pannelli MCC rappresentano la soluzione ideale per piccoli sistemi quali singoli silos, un numero limitato di trasportatori/elevatori e semplici linee di carico e scarico.
Semplice e affidabile da usare
Pulsanti di avvio/arresto separati, spie luminose, protezione termica e meccanismi di interblocco per ciascun motore garantiscono un funzionamento sicuro.
Componenti standard
Fornitura semplice di pezzi di ricambio e assistenza rapida con prodotti di apparecchiature di commutazione di marchi globali come Siemens, Schneider Electric e Phoenix Contact.
PLC-SCADA • Gestione completamente automatizzata dell'impianto
Le soluzioni PLC-SCADA consentono la gestione dell'intero sistema da un unico punto, tramite scenari e in modo completamente automatico, in strutture grandi e complesse.
Grazie a un software progettato specificamente per ogni sistema di stoccaggio dei cereali, tutti i processi, quali riempimento, scarico, trasferimento, pulizia, essiccazione e ventilazione, vengono definiti sotto forma di scenari.
- Utilizzare l'attrezzatura giusta nel giusto ordine.
- Riduzione del rischio di intasamento e riempimento nelle linee di trasferimento.
- L'interblocco tra processi previene il rischio di errori di direzione.
Il software prevede potenziali errori dell'operatore (selezione errata del silo, instradamento errato della linea, tempistica errata, ecc.) e il sistema impedisce queste azioni.
- Impedire che i motori vengano azionati in combinazioni errate.
- Spegnimenti automatici basati su sensori di presenza e informazioni di livello.
- Guida tramite messaggi di allarme e di avviso.
PLC-SCADA impedisce il funzionamento non necessario dei motori, attivando solo quelli necessari per l'attività da svolgere; ciò riduce il consumo energetico e abbassa i costi operativi.
Logica di sicurezza, gestione degli errori e protezione
La sicurezza sul posto di lavoro, la protezione delle apparecchiature e la continuità dei processi sono elementi fondamentali nella progettazione di software e hardware per l'automazione.
Classifiche di prevenzione degli incidenti e dei danni
In tutti i tipi di trasferimento di grano, il sistema viene azionato secondo sequenze e intervalli di tempo specifici, riducendo così i rischi di blocchi, sovraccarichi e danni meccanici che potrebbero altrimenti verificarsi.
Monitoraggio allarmi e guasti
I potenziali malfunzionamenti delle apparecchiature operative e dei quadri elettrici vengono visualizzati in dettaglio sugli schermi SCADA; l'operatore viene informato della posizione esatta del malfunzionamento, consentendo una risposta rapida.
Arresto di emergenza e arresto sicuro
In caso di situazioni pericolose, il sistema prevede scenari di spegnimento automatico nei punti necessari. Inoltre, l'intero impianto può essere spento istantaneamente tramite pulsanti di arresto di emergenza distribuiti in tutto il sito.
Controllo e isolamento 24V
Il fatto che il pannello di controllo funzioni a 24 V e che i circuiti di controllo siano isolati dal quadro elettrico impedisce che il sistema di controllo venga danneggiato in caso di possibili guasti elettrici.
Monitoraggio remoto, supporto e facilità di servizio
L'accesso al sistema tramite Internet consente il monitoraggio delle prestazioni dell'impianto, l'intervento a distanza in caso di malfunzionamenti e processi di assistenza più rapidi.
Monitoraggio remoto
Collegandosi al sistema tramite Internet, è possibile monitorare in modo sicuro lo stato del processo in tempo reale, le apparecchiature operative, gli allarmi e le tendenze.
Rilevamento remoto dei guasti
In caso di problemi, sia il cliente che il team tecnico OBİAL possono diagnosticare il guasto da remoto tramite schermate SCADA e registri di allarme e, nella maggior parte dei casi, è possibile trovare una soluzione senza dover recarsi sul posto.
Ricambi e assistenza
Poiché in tutto il mondo vengono utilizzati marchi facilmente reperibili, eventuali malfunzionamenti nel sistema di controllo possono essere risolti rapidamente e i pezzi di ricambio possono essere reperiti presso fornitori locali.
Domande frequenti
Per sistemi semplici con un equipaggiamento minimo e una supervisione costante da parte dell'operatore, i quadri MCC sono sufficienti. Tuttavia, in impianti con più silos, lunghe linee di trasferimento, numerosi motori e scenari complessi, il PLC-SCADA offre controllo completamente automatizzato, sicurezza e risparmio energetico.
Il software, sviluppato su misura per ogni progetto, rileva le fasi rischiose, come la selezione errata della linea, la sequenza di esecuzione non corretta e il riempimento di un silo pieno, e previene queste combinazioni. L'operatore può eseguire solo le fasi sicure consentite dal sistema.
PLC-SCADA elimina i tempi di funzionamento e di inattività non necessari attivando solo i motori necessari al momento. Ciò si traduce in un notevole risparmio energetico, soprattutto negli impianti di grandi dimensioni.
Il sistema di controllo è interamente realizzato con componenti di livello industriale altamente resistenti. È progettato con un'architettura che garantisce anni di funzionamento affidabile, anche in condizioni di umidità, polvere, alte temperature e utilizzo intensivo.