SG-Silos • Feuerverzinkte Magnelis-Stahllösungen
Die vollständig aus feuerverzinktem Stahl gefertigten SG-Silos bieten eine hohe Durchflusskapazität und sind leicht zu transportieren und zu montieren; sie bieten kompakte und langlebige Lagerlösungen für Futtermittel, Getreide und Granulate.
Kompakte, langlebige und leistungsstarke SG-Silos
SG-Silos sind Stahlsilo-Lösungen, die speziell für das schnelle Entladen von Futtermitteln und ähnlichen Produkten, kompakte Lagerlösungen in kleinen/mittelgroßen Anlagen und die unterbrechungsfreie Produktversorgung von automatisierten Zuführlinien entwickelt wurden.
Konischer Vollfluss-Sockel
Dank des speziell entwickelten konischen Bodenwinkels weist das Rohmaterial im Inneren des Silos eine hohe Fließfähigkeit auf, das Produkt fließt spontan ab und das Verstopfungsrisiko wird minimiert.
Kompaktes und modulares Design
Erhältlich in verschiedenen Größen mit Durchmessern von 1,50 m bis 4,51 m, bieten sie ein breites Anwendungsspektrum, von kleinen landwirtschaftlichen Betrieben bis hin zu großen integrierten Anlagen.
Einfacher Transport und Aufbau.
Die segmentierte Karosseriestruktur ermöglicht einen einfachen Transport zum Einsatzort und eine schnelle Montage; Wartungs- und Servicearbeiten können so praktisch durchgeführt werden.
Robustes Stahlgehäuse
Feuerverzinkter Stahl und hochwertige Befestigungselemente gewährleisten jahrelangen zuverlässigen Einsatz, selbst unter rauen klimatischen Bedingungen.
Anwendungsgebiete
SG-Silos sind speziell für die Lagerung von Futtermitteln und die Produktzufuhr in automatisierte Zuführlinien konzipiert und bieten flexible Lösungen für verschiedene Branchen.
Geflügel- und Rinderfarmen
Futtermittellagerung, automatisierte Fütterungssysteme, Zwischenlagerung auf dem Bauernhof und Anwendungen für die schnelle Entladung.
Futtermittelproduktionsanlagen
Vorübergehende Lagerung von Rohstoffen und zubereitetem Futter, kontrollierte Zufuhr zu Dosiersystemen und Vorverarbeitungspufferbestand.
Kleine und mittlere Unternehmen
Wirtschaftliche, modulare und platzsparende Lagerlösungen für Produkte in Granulat-, Pellet-, Mehl- und Pulverform.
Tragwerksplanung und konische Subgeometrie
Die Konstruktion von SG-Silos wird durch Berücksichtigung der Produktflusseigenschaften, der Dichte, des Feuchtigkeitsgehalts und der Prozessanforderungen optimiert.
Konische Bodenform
- Geometrie, die eine spontane Strömung mit einem speziellen Kegelwinkel ermöglicht.
- Innenarchitektur, die die Bildung von toten Zonen minimiert.
- Oberflächenstruktur, die die Ansammlung von Staub und Feinstaub reduziert.
Mehrere Ausgabeoptionen
- Mehrere Anschlüsse sind am Siloauslass am Boden möglich.
- Gleichzeitiger Produkttransfer zu verschiedenen Linien und Prozessen.
- Schneckenförderer, Kettenförderer, Druckluftzufuhrintegration.
Modulare Karosseriestruktur
- Segmentiertes Gehäuse und Flanschverbindungssystem.
- Das Volumen kann je nach Bedarf durch Hinzufügen einer unterschiedlichen Anzahl von Stockwerken erhöht werden.
- Statisch optimierte Karosserie und Tragstruktur.
Materialqualität, Befestigungselemente und Abdichtung
Die lange Lebensdauer und der sichere Betrieb der SG-Silos werden durch die Berücksichtigung der Stahlqualität, der Oberflächenbeschichtung und der verwendeten Dichtungsdetails auf technischer Ebene gewährleistet.
Feuerverzinntes Magnelis-Blech
Die Karosserie und die Komponenten sind vollständig aus feuerverzinktem Magnelis-Stahl gefertigt und bieten daher eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.
10.9 Hochwertige Schrauben und Muttern
Flanschschrauben und -muttern der hochfesten Norm 10.9 gewährleisten die Verbindungssicherheit auch unter vibrierenden und anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Spezialdichtstoff
Das spezielle Dichtmittel, das an den Karosserieteilen und allen Fugen verwendet wird, garantiert Luft- und Wasserdichtheit und verhindert so Produktverluste.
Kapazitätsbereich und Abmessungen (Zusammenfassung)
SG-Silos bieten ein breites Spektrum an Futtermittelkapazitäten mit unterschiedlichen Durchmessern und Schichtanzahlen. Die folgenden Werte geben den ungefähren Kapazitätsbereich für Futtermittel mit einer Dichte von 650 kg/m³ an.
Durchmesserbereich
Verschiedene Silodurchmesser zwischen 1,50 m und 4,51 m ermöglichen eine flexible Aufstellung je nach Platzverhältnissen vor Ort.
Volumenkapazität
Das optimale Volumen kann je nach Projektanforderungen zwischen ca. 1,85 m³ und 76 m³ gewählt werden.
Zuführungskapazität
Mit Futtermittellagerkapazitäten von ca. 1,2 Tonnen bis 49 Tonnen bietet es geeignete Lösungen für kleine, mittlere und große Unternehmen.
Detaillierte Maßangaben und Kapazitätstabellen werden in der Projektvorschlagsdatei entsprechend dem angeforderten Silocode (SG150, SG210, SG265, SG275, SG290, SG360, SG450 usw.) bereitgestellt.
Galerie
Das SG-Silosystem lässt sich anhand von Beispielbildern von Feldanwendungen, Details der konischen Unterkonstruktion, Treppen und Verbindungspunkten visualisieren.
Häufig gestellte Fragen
Während konische Silos im Allgemeinen für höhere Kapazitäten und die großflächige industrielle Lagerung eingesetzt werden, sind SG-Silos kompaktere, transportable und einfach zu montierende Systeme mit einer speziellen Geometrie, die für Futtermittel und ähnliche Produkte optimiert ist.
Die Magnelis-Beschichtung bietet im Vergleich zur klassischen Verzinkung eine höhere Korrosionsbeständigkeit; sie bietet eine langlebige Lösung, insbesondere gegen die korrosiven Einflüsse, die aggressive Atmosphären, Düngemittel und Futtermittelstäube hervorrufen können.
Ja. An den unteren Auslass von SG-Silos können mehrere Verbindungen hergestellt werden; dadurch kann das Produkt aus demselben Silo verschiedenen Zuführlinien, verschiedenen Produktionslinien oder verschiedenen Abteilungen zugeführt werden.